今天给大家分享一些关于锅炉除垢 *** 的问题（锅炉常见的除垢 *** 、条件和要求）。以下是这个问题的总结。让我们来看看。
清洗锅炉水垢的更好 *** 是什么？
我们都知道水垢对锅炉的五大危害。那么锅炉水应该如何处理才能防止水垢的产生呢？为了减少水垢对锅炉的潜在危害？接下来，我将与您分享如何清洗锅炉中的水垢。
锅炉除垢 *** :石灰+苏打软化法
这种 *** 适用于各种锅炉。目前比较可靠的炉外水处理 *** 是石灰+纯碱软化法，即在澄清水中加入适量的生石灰和纯碱以达到软化的目的。石灰和纯碱有两种软化 *** :冷法和热法。冷法在室温下进行，使水中残余硬度降至1.5 ~ 2毫当量/升。热法是将水温加热到20 ~ 80℃使水中残余硬度降至0.3 ~ 0.4毫克当量/升。
因此，应尽可能使用热 *** 来提高软化效果。离子交换软化法主要依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。由于交换树脂吸附能力强，能吸附水中游离的钙镁离子，使锅炉给水硬度达到合格标准。有两种离子交换剂:无机的和有机的。无机交换树脂只能用于表面交换，软化效果差，很少使用。有机交换树脂因其松散的核结构、颗粒表面和内部同时发生交换反应以及良好的软化效果而被广泛使用。
锅炉除垢 *** :添加化学试剂。
这种 *** 主要是在锅炉水中加入化学药品，与在锅炉水中形成水垢的钙和镁盐形成松散的沉淀物，然后通过污水排放的方式将沉淀物排出炉外，以防止（或减少）锅炉结垢。炉内化学处理通常用于小型低压火管锅炉。
锅内水处理常用的药物有:磷酸三钠、碳酸钠（纯碱）、氢氧化钠（烧碱）和有机胶体（栲胶）。
加药时，各种药物应先配成溶液，再加入锅内。通常磷酸三钠溶液的浓度为5-8%，碳酸钠溶液的浓度不超过5%，氢氧化钠的浓度不超过1-2%。有两种给药方式:定期给药和连续给药。定期加药主要依靠计量箱；连续加药是指在供水设备之前向供水中连续添加药物。对于蒸汽锅炉，更好采用连续加药法，这样可以使锅炉内的药液保持均匀。采用锅内水处理时，应加强锅炉排污，将形成的污泥和污物排出炉外，取得了良好的效果。
锅炉中的水垢主要有以下五种危害:
废弃燃料
水垢的导热系数比钢的导热系数小几十到几百倍。因此，当锅炉上有水垢时，受热面的传热性能变差，燃料燃烧释放的热量不能迅速传递给锅炉水，大量热量被烟气带走，导致排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉热效率下降。在这种情况下，为了保持锅炉的额定参数，需要添加更多的燃料，从而造成燃料浪费。
2.受热面损坏
由于有水垢的锅炉传热性能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递给炉水，导致炉膛和烟气温度进一步升高。因此，受热面两侧的温差增大，炉管温度升高。当受热面金属的温度超过正常工作条件下的温度时，称为金属过热。当金属温度升高时，金属会伸长。每升高100℃，1毫米长的炉管将伸长1.2毫米..这将在没有膨胀余量的受热面上产生温度应力，导致炉管开裂。从我国工业锅炉损坏和报废事故的原因分析发现，锅炉结垢导致的金属过热占相当大的比例。这不仅影响正常生产生活，浪费大量钢材，而且危及人身和设备安全。
3.降低锅炉出力
锅炉受热面结垢时，原本通过金属壁传递的热量变成了通过金属层和水垢层传递的热量，导致受热面传热性能变差。此时，吸热侧的传热面积保持不变，而放热侧面积减小，这也导致传热效果变差。因为锅炉的燃烧效率是由锅炉本身的结构、燃烧方式和燃料类型决定的，即锅炉的炉膛容积和炉排面积是固定的，无论添加多少燃料，燃料燃烧都受到限制，锅炉的热效率无法提高，因此锅炉的产量将减少。
4.缩短使用寿命
锅炉受热面产生水垢后，由于水垢在水（或蒸汽）侧，锅炉受热面的热阻增大，会导致金属管壁不能被管内工质很好地冷却，金属管壁外的烟气温度经常处于1000℃以上的高温加热状态，从而加速金属的高温腐蚀过程，使金属管壁变薄。当低碳钢超过450℃时，钢会发生蠕变，导致局部过热、变形、鼓泡、开裂甚至爆破，迫使锅炉停止运行。一般锅炉的使用寿命在正常情况下可以连续运行20年左右。但是目前大多数用户的锅炉都没有达到这个寿命，其中一个很重要的原因就是水垢的影响。
5.增加环境污染
如何清除锅炉水垢
锅炉在日常生活中很常见。我们只知道锅炉是做什么的，但我们可能不太了解它们的清洁步骤。如何清洗锅炉？以下是如何为您清除锅炉水垢，希望对您有所帮助。
如何清除锅炉水垢
根据不同类型的锅炉水垢，往往采用不同的 *** 以达到更佳的除垢效果。那么锅炉水垢的清洗 *** 有哪些呢？它们的优缺点是什么？什么样的锅炉水垢适合？本期，让我们一起来讨论一下。
*** 1:机械除垢
机械除垢是使用各种铲、刀或专用铣管机直接从锅炉壁上清除水垢。近年来，高压水射流除鳞得到了广泛应用。
适用范围:各种秤
特点:操作简单，容易实施，但劳动强度大，清洗不彻底，传热表面粗糙度增加，因此化学清洗通常是锅炉清洗的主要 *** 。
*** 2:化学除垢
1）碱洗法
碱洗法是根据实际情况向锅炉内注入不同种类和浓度的碱液（一般碱的质量分数保持在3%左右为宜），然后在一定压力下加热除垢。
适用范围:对硅酸盐垢有良好的效果。
特点:操作简单，成本低，副作用小。但耗时较长，除垢效果相对较差，因此通常用作酸洗的预处理 *** 。
2）酸洗法
由于价格原因，盐酸是锅炉水垢的主要酸洗 *** 。盐酸可以与水垢成分（如碳酸钙、碳酸镁和氢氧化物）反应，形成水溶性盐和挥发物。盐酸不仅可以溶解，还可以剥离附着在金属表面的氧化物。
酸洗也可以使用 *** 、硝酸、甲酸、醋酸等。根据量表的不同组成部分。酸洗前，必须检查和确定不同部位氧化皮的厚度，并估算酸的用量和浓度。
适用范围:对碳酸盐有很好的效果（钠离子交换器处理锅炉给水所用的水垢大部分是碳酸盐）。
特点:操作简单，溶解、疏松、剥离水垢，除垢效果好。但会对锅炉本身造成轻微腐蚀。通常，在酸洗过程中需要添加缓蚀剂来防止或减缓金属的腐蚀。
锅炉规模类型
根据化学成分的不同，锅炉水垢可分为以下几类:
1）碳酸盐垢
碳酸盐垢是最常见的，主要出现在水没有沸腾的地方，其颜色为白色。它的主要成分是碳酸钙，但也含有少量的碳酸镁和氢氧化镁。碳酸盐垢的硬度与水的pH值有关。当pH值相对较高时，它是软垢残留物。当pH值较小时，会形成高硬度的水垢并附着在锅炉内壁上。
2） *** 盐垢
*** 盐垢主要出现在热负荷较高的锅炉受热面上，其颜色为黄白色。其主要成分为 *** 钙、二水 *** 钙和二水 *** 钙。这种鳞片坚硬致密。
3）硅酸盐垢
硅酸盐水垢主要出现在锅炉受热最多的部位，如水冷壁。颜色为灰白色，主要成分为硅灰石、沸石和少量镁橄榄石。硅酸盐水垢非常坚硬，导热性差。
润滑脂
油性水垢是油混入水中后形成的水垢。一般含油量在5%以上，外观呈黑色，质地较软，常沉积在锅炉温度更高的部位，导热系数很小，仅为0.1 kcal/m-小时-度。
5）混合规模
混合垢的成分包括碳酸钙、 *** 钙、碳酸镁、硅酸钙、硅酸镁、氧化铁和四氧化三铁。各组分的比例并不一定，不同组分的混合垢的性质差异很大。
如何清理锅炉污垢？
锅炉清洗分为机械清洗和化学清洗。
机械清洗有两种方式:1。传统仪器除垢。也就是说，使用平铲、钢丝刷和机动铣管机来清除水垢。这种 *** 常用于结垢简单的小型燃气锅炉，但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本身。2.手动高压水枪清洗。但仅限于结构相对简单的工业锅炉。由于锅炉是压力容器，对安全的要求极高。清洗锅炉时，注意不要损坏锅炉，否则容易造成事故。
化学清洗多为酸洗，具有溶解、剥离和疏松作用。酸洗工艺的除垢效果及其对金属的腐蚀难以控制，操作不当甚至会严重影响锅炉的安全运行。因此，有必要邀请有资质的单位（经省级及以上锅炉压力容器安全监察机构认可）进行酸洗清洗。
另一种化学清洗 *** 是碱煮法，这种 *** 操作简单，副作用小，但蒸煮时间长，消耗大量化学品，除垢效果差，主要用于脱脂。
中性超分子清洗技术不同于酸洗和碱性清洗。与酸洗相比，它能有效地清除水垢、锈垢和各种不溶性水垢，不损伤锅炉表面的金属，而且操作简单。超分子清洗剂可按一定比例添加到锅炉中，中低压锅炉不停机即可清洗。与碱洗相比，清洗除垢效果好，操作时间短。超分子在除垢的同时会在锅炉金属表面形成致密的超分子膜，消除锅炉膜沸腾的隐患，确保锅炉安全高效运行，延长锅炉使用寿命2倍以上，提高锅炉产汽效率。
如何清除锅炉中的水垢？
可以用小苏打和水清洗。具体清洗步骤如下图所示:
1.首先准备一个有水垢的锅炉，如下图所示。
2.准备一个小碗，里面放上小苏打，如下图。
3.如下图所示，用无油的干净布蘸取小苏打。
4.用蘸有小苏打的布擦拭有水垢的地方，如下图所示。
5.如下图所示，水垢被清洗干净。
如何清除锅炉上的水垢
1.机械除垢法:当炉内有水垢或水渣时，停炉冷却后取下炉石，用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢较硬，可用高压水射流、电动或液压清管器清理。这种 *** 只适合清洗钢管，不适合清洗铜管，因为清管容易损坏铜管。
2.常规化学除垢 *** :根据设备的材质，选择安全、强效的除垢清洗剂，溶液浓度一般控制在5-20%，也可根据水垢的厚度来确定。清洗后，先将废液沥干，再用清水冲洗，然后装满水，加入含水量约为3%的中和剂，浸泡煮沸0.5 ~ 1小时，沥干残液后用清水冲洗一至两次。
3.特殊水垢的化学除垢 *** :对于 *** 盐和硅酸盐水垢， *** 盐和硅酸盐的混合水垢。水垢预处理选用专用清洗剂。一般溶液浓度控制在2 ~ 5%，也可根据水垢厚度确定。清洗可以长时间不增压，一般不少于24-48小时。清洗后，水渣和泥渣应立即洗掉。对于结垢严重的设备，这种 *** 不能完全溶解和去除水垢，只能使水垢软化和浑浊。必须打开锅炉，通过传统的化学清洗或机械 *** 清除污泥，否则污泥会再次变硬，很难清除。
锅炉除垢 *** 的介绍到此结束。感谢您花时间阅读本网站的内容。别忘了在这个网站上寻找更多关于锅炉除垢 *** 、条件和要求以及锅炉除垢 *** 的信息。
