注塑水温机（注塑水温机作用）

今天给大家分享一个关于注射水温机的问题(注射水温机的作用)。以下是这个问题的总结。让我们来看看。

如何让注塑机循环水

1.

在热水器和注塑机之间，需要用铁氟龙管或高温软管将热水器的热媒出口连接到注塑机的热媒入口，将热水器的热媒回流口连接到注塑机的热媒出口(一般带过滤器)。另外，水温机需要直接与冷却水塔(或循环水源)相连，分别提供补给水和冷却水。

2.

水温机启动，冷水循环。因为一开始系统中没有循环水，所以在启动水温机的时候，要把温度设置到0℃，要使用的管道阀门都要打开，同时要启动水泵，带动冷却塔的水充满整个循环管道，管道要充满。

注塑油温机和水温机有什么区别？

水温机和油温机都属于一种模温机，本质上是不同的，应用场景也有很大不同。水温机和油温机的区别主要在于以下四个方面:

1.不同的传热介质。水温机的传热介质为循环水源，以水为传热介质向热力设备传热，而油温机的传热介质为工业导热油。

2.管道材质不同。热水器的整个管道是由不锈钢制成的。长期使用后，管道本身不容易结垢。油温机的管道材料为中低压锅炉专用碳钢。

3.更高温度不一样。水温机是以水为介质来传热的。专业的模温机厂家可以利用压力使水温机达到180℃的更高温度。但如果油温机使用导热油作为传热介质，温度在300℃以内是正常的。比如有的导热油温度甚至可以达到400℃。

4.不同形式的冷却。热水器有两种冷却模式。比如120℃以下的水温机采用直冷，热水可以排水。180℃水温机采用与油温机相同的冷却方式，需要一个冷却器(钎焊换热器或管壳式换热器)进行间接冷却。

水温机和油温机的主要区别就是以上四点。两者在不同的场景中都扮演着重要的角色。没有好坏之分。针对不同的应用选择合适的才是最重要的。

谁知道注塑机水温机的水是怎么循环的？

因为水冷器的两根水管是连在一起的，一个是进水，一个是出水，所以进水压力高，出水压力低。当你在模具上接上两根水管，进水管里的水就会利用强大的水压将冷却水通过模具和出水管送回水冷器，然后被水冷器冷却，再将冷却后的冷水通过进水管和出水管送到模具，从而达到循环降低模具温度的目的！水温机应用广泛；

1.食品化工:聚合、冷凝、蒸馏、熔化、脱水、强制保温等。

2.油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、恶臭反应器温度控制、反应器加热等。

3.橡胶工业:热压、压延、挤出、硫化成型等。

4.建材行业:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护等。

5.纺织印染:热定型辊加热、烘房加热、热容量染色等。

6.合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、拉伸和干燥。

油温机和水温机的模具表面温度一样吗？

油温机又称油循环恒温器，在注塑行业统称为模温机。由于热载体为导热油，油温机控制高温，根据导热油的特性，更高温度可控制在350℃以内，故障率低，设备运行稳定。油温机常用于热压模具、压缩成型模具、橡胶硫化等行业。但是油温机在高温下会产生一定的油气。一般来说，油温机不适合用于洁净车间和光学镜片注塑模具的温度控制。

水温机也可以叫水循环恒温器。因为它所有的热量都是水，所以不会产生污染，而且由于它的水特性，温度控制更精确。但是水的沸点比较低，常用的水温机一般控制在100℃以内。目前，家用高温热水器在压力下可以控制在180℃以内。如果水质不好，高温下的结垢失败率会更高，媒体建议有条件的话可以广泛使用纯水。

注塑行业使用模温机有什么优势？

注塑行业是否需要使用模温机主要看产品和模具。对于薄壁产品，尺寸准确、结晶速度快、产品外观要求高的产品需要一台模温机。在注塑行业，因为温度比较低，一般使用水模温机，建议选择欧能水模温机。注塑机温度控制器的功能:

1.提高产品质量。所有的塑料都是热胀冷缩。因此，如果模具温度不稳定或控制不当，注塑制品就会出现水痕、收缩、扭曲、变形和表面光泽不良等现象，这样可以使模具保持在适宜的温度，大大减少合模次数和成型制品的不良率，保证产品质量。

2.提高生产效率。注塑成型前，模具温度可自动控制，快速加热至所需温度并始终保持恒定，从而减少注塑成型前预热模具所需的时间。可以连续工作而不用担心模具温度过高的问题，生产中途停止也不用因为模具温度降低而等待温度上升，可以大大提高生产效率等诸多好处。

如何解决注塑机水不循环的问题

解决方案如下

1.

在热水器和注塑机之间，需要用铁氟龙管或高温软管将热水器的热媒出口连接到注塑机的热媒入口，将热水器的热媒回流口连接到注塑机的热媒出口(一般带过滤器)。另外，水温机需要直接与冷却水塔(或循环水源)相连，分别提供补给水和冷却水。

2.

水温机启动，冷水循环。因为一开始系统中没有循环水，所以在启动水温机的时候，要把温度设置到0℃，要使用的管道阀门都要打开，同时要启动水泵，带动冷却塔的水充满整个循环管道，管道要充满。

注塑模具中模温机的品牌及工作原理

模具温度控制器，又称模具温度控制器，最初用于注塑模具的温度控制行业。后来随着机械工业的发展和应用，模温机控制的温度一般分为水温机和油温机，可以达到正负0.1度。确保注塑件质量稳定，优化加工时间。在注塑行业中，模具温度对注塑件的质量和注射时间起着决定性的作用。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传动系统、液位控制系统、温度传感器、注射口等装置组成。通常动力传动系统中的泵使热流体从内置加热器和冷却器的水箱到达模具，再从模具返回水箱；温度传感器测量热流体的温度，并将数据传输到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。模温机在生产过程中，如果模具温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流体的温度即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器将打开加热器。